山西低氮燃烧器项目

山西某大型煤化工企业选用郑州博纳热能"双燃料智能混烧燃烧器"，对60万大卡导热油炉进行节能环保改造。该燃烧器采用天然气与焦炉煤气混烧技术，通过多级低氮燃烧+智能控制，成功将氮氧化物（NOx）排放稳定控制在≤30mg/m³，热效率提升至90%以上，为煤化工行业提供了高效清洁的燃烧解决方案。

核心技术亮点

1. 双燃料智能混烧系统

• 采用双通道独立控制技术，可自动调节天然气与焦炉煤气混合比例

• 内置旋流预混装置，实现燃料0.05秒级快速均匀混合

• 分级配风设计使火焰温度场均匀性提升35%

2. 三级低氮燃烧技术

• 一级贫氧燃烧：氧浓度控制在12-14%，燃烧温度≤800℃

• 二级烟气再循环：掺混25%低温烟气（150℃），高温区≤1050℃

• 三级催化还原：采用特殊催化剂进一步降低NOx排放

3. 智能控制系统

• 实时监测燃料热值变化，自动优化运行参数

• 具备远程监控功能，实现"一键式"环保达标

项目成效

• 环保指标：NOx≤30mg/m³、CO≤10mg/m³、颗粒物≤5mg/m³

• 能效指标：热效率≥90%，年节约天然气15万方

• 经济效益：综合运行成本降低20%，投资回收期＜2年

郑州博纳热能将持续为化工、冶金等行业提供高效低排放燃烧解决方案，助力企业实现绿色低碳转型。