低氮燃烧机厂家为您分析燃烧器降低NOx

  博纳热能低氮燃烧机厂家今日为您分析一下为何用低氮燃烧技术，据我国环保十二规划的要求，氮氧化物列入了大气污染物总量控制的指标。人们在关注氮氧化物的治理，网友也经常问各种氮氧化物的治理措施原理。SCR脱硝和SNCR脱硝的原理在教材中介绍较多，这里不说了。燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
  
  低氮燃烧机厂家认为低氮燃烧技术一直是应用最广泛、经济实用的措施。它是通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOx的形成，具体来说，是通过调节燃烧温度、烟气中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制NOx的生成或破坏已生成的NOx。低氮燃烧技术的方法很多，但是最常用的两种我们还是应该要理解的。
  
  低氮燃烧机厂家在这里用通俗的文字介绍二种常用的方法（1）排烟再循环法,利用一部分温度较低的烟气返回燃烧区，含氧量较低，从而降低燃烧区的温度和氧浓度，从而抑制氮氧化物的生成，此法对温度型NOx比较有效，对燃烧型NOx基本上没有效果。（2）二段燃烧法,该法是目前应用最广泛的分段燃烧技术，将燃料的燃烧过程分阶段来完成。第一阶段燃烧中，只将总燃烧空气量的70%—75%（理论空气量的80%）供入炉膛，使燃料在先在缺氧的富燃料条件下燃烧，由于富燃料缺，该区的燃料只能部分燃烧（含氧量不足），降低了燃烧区内的烘烘速度和温度水平，能抑制NOx的生成；第二阶段通过足量的空气，使剩余燃料燃尽，此段中氧气过量，但温度低，生成的NOx也较少。这种方法可使烟气中的NOx减少25%—50%。
 
     低氮燃烧机厂家在设计上考虑了原料的适应性、程序的稳定性、运行的安全性，从雾化效果、点火程序、自动控制上对燃烧机进行了优化改进。采用自动点火程序，并设置有前扫风系统和后扫风系统，方便快捷，安全可靠。采用两段火燃烧方式，根据温度、压力设置可自动切换、自动启停，使用过程更加节能；采用进口机械压力雾化泵，油压油量可调可控；采用红宝石材质的电磁阀门，使用寿命超长；采用PLC全自动控制装置，降低了工人的劳动强度。