锅炉燃烧器燃气的输入系统

在设计锅炉房燃气系统时,调压站应符合国家《城市燃气设计规范》的有关规定,低氮NOx燃烧器锅炉房内的燃气管道应符合《工业企业煤气安全规范》的有关规定。

 

1.供气管道进口装置

 

锅炉房燃气系统一般采用低压(p≤0.005MPa)和次中压(0.005MPa<p≤0.2MPa)供气系统。燃烧器厂家为了保证燃气锅炉能安全稳定地燃烧,应设调压装置。天然气锅炉燃烧机当调压装置进气压力>0.3MPa、调压比又比较大时,可能产生很大的噪声。为避免噪声沿管道传入室内,调压后官有10~15m的一段管道埋地敷设。由调压站至锅炉房的燃气管道宜采用单母管;常年不间断供热时,宜采用双母管,每母管的流量应按锅炉房最大计算耗气量的75%计算。外部引入锅炉房的燃气总管的进口处应设主关闭阀,按燃气流动方向,在阀前设放散管,放散管上安有取样口,阀后装吹扫管接头。

 

2.锅炉房内燃气系统

 

设计管路系统时应考虑便于管路的检修和维护。天然气燃烧器当低氮燃烧器锅炉台数较多时,在供气干管上设置分气器。供气管道和管路上的附件连接要严密可靠,能承受最高使用压力。河南燃烧器在通向每台锅炉的支管上,应设关闭阀,阀后串联两只切断阀(手动阀和电磁阀)。两阀之间设置放散管,放散管上安有手动阀或电磁阀。靠近燃烧器的1只安全切断电磁阀的安装位置,应尽量靠近燃烧器,以减少管段内燃气渗入炉膛的数量。德国中,小型锅炉来自管网的燃气输入装置。为了在火灾时及时切断气源,还需要设置自动快速关闭闯,即在发生火灾时,该阀不需要任何能源自动关闭。燃气管道一般采用架空敷设,设在锅炉外墙或锅炉间空气流通的地方,以利排除泄漏的燃气。燃气管道多采用钢管,焊接连接,附件与附属设备的连接,采用法兰或丝扣连接。

 

3.吹扫放散管道

 

低氮燃气燃烧机燃气管道在停止运行检修时,需将管道内的燃气吹扫干净,以保证检修工作安全。系统在停止工作较长时间后再投入运行前,也需进行吹扫,将可燃混合气体排入大气,以防止燃气空气混合物进入炉膛引起爆炸。

 

(1)吹扫方式

 

①设置专用的惰性气体(如氮气、二氧化碳或蒸汽等)吹扫管道进行吹扫;

 

②不设专用吹扫管道,而在燃气管道上设置吹扫点,在系统投入运行前用燃气进行吹扫、停运检修前用压缩空气进行吹扫

 

(2)吹扫点位置:

 

①锅炉房进气管主关闭阀后面(顺气流方向)

 

②在燃气管路以阀门隔开的管段上需要考虑分段吹扫的适当地点

 

(3)设置放散管道的位置

 

①锅炉房进气管主关闭阀前面(顺气流方向);

 

②燃气干管的末端,管道、设备的最高点;

 

③燃烧器前两切断阀之间的管段;

 

④系统中其他需要考虑放散管的适当地点。

 

(4)放散管:

 

放散管可分别或集中引至室外适当的位置,出口应高出层脊2m以上,使放散出去的气体15-30min,排气量为吹扫段容积的10~20倍作为放散管管径的计算依据或参看表%献时间为不致被吸入室内或通风装置内。放散管的管径与吹扫段容积和吹扫时间有关,一般吹扫风。

机械通风供气系统,系统装有自力式压力调节阀3和流量调节阀7,以保证进气压力和燃气流量的稳定。在燃烧器前的配管系统上装有的安全切断电磁阀、电磁阀、风机、锅炉熄火保护装置、燃气和空气压力监测装置等可以进行联锁动作,在鼓风机、引风机

 

发生故障或燃气压力或空气压力出现异常、炉膛熄火等情况时,迅速切断气源该系统能在较低压力下工作,调节方便,可在较大范围内改变负荷时,燃烧仍然相当稳定。该系统常用于大中型燃气锅炉房

 

WNQ40.7型燃气锅炉供气系统。该锅炉要求进气压力为10~15kPa,炉前燃气管道及其附属设备,由锅炉厂配套供应。博纳热能来自外网或锅炉房供气干管的燃气,经过自力式压力调节阀调压,再通过两只串联的电磁阀(又称主气阀)和1只流量调节阀,然后进入燃烧器。在两只电磁阀之间接有放散管和放散电磁阀,当主电磁阀关闭时,放散电磁阀自动开启,避免漏气进入炉膛。主电磁阀与锅炉高低水位保护装置、蒸汽超压装置、火焰监测装置以及鼓风机等联锁,当锅炉运行中发生事故时,主电磁阀自动关闭气源。燃气流量由调节阀依据锅炉负荷变化情况进行调节,燃气调节阀和空气调节阀通过压力比例调节器的作用实现燃气一空气比例调节。在电磁阀之前引出的点火管道上设有关闭阀和串联安装的两只电磁阀,点火电磁阀由点火或熄火讯号控制。燃气系统可实现启动和停止的自动控制和程序控制:当开始点火时,首先打开风机进行预吹扫,然后打开点火电磁阀,点火后再打开主电磁阀,同时火焰监测装置投入工作，锅炉投入正常运行；停炉时，先关闭主气阀，然后吹扫一段时间。