水管锅炉燃烧器制造商

与低氮燃烧器火管锅炉结构不同的是,水管锅炉没有特大直径的锅筒,富有弹性的弯水管代替了直烟管,金属耗量大大降低;在布置上可使烟气在管外横向流动,增强了传热效果,使其蒸发量和效率明显地提高;此外,由水管构成的受热面布置简便,水循环合理,可以根据燃料特性组织炉内的燃烧,提高了锅炉对燃料的适应性。因此,低氮NOx燃烧器水管锅炉得到了广泛的应用水管锅炉按锅筒数目分为单锅筒式和双锅筒式,由于单锅筒的对流管束布置困难,安装与检修不便,使用较少,所以大多采用双锅筒形式

 

水管锅炉按锅筒的放置方式,分为横置式和纵置式两种：

 

1.双锅筒横置式锅炉

 

这种水管锅炉的两个锅筒横置于炉膛后部,或上锅筒在炉膛中间,下锅筒在炉膛后部。多被容量≥6t/h的锅炉所采用。SHL201.25A型锅炉结构简图。这是一种双锅筒横向布置的自然循环水管锅炉。上锅筒内径为1400mm,下锅简内径为900mm。上下锅筒间布置有60×3mm的对流管束。上锅筒通过支座支承在钢架上,下锅筒通过对流管束悬吊在上锅筒上。燃烧器厂家燃烧室四周布满中6×4mm的水冷壁。前后水冷壁组成燃烧所需要的前后拱。后拱上方设有二次风,利用高温烟气的混合,提高锅炉燃烧效率。在对流管束中,沿高度用烟道隔板将烟道隔成三程。在尾部烟道布置有鳍片式铸铁省煤器及管式空气预热器。锅炉给水经省煤器送进上锅筒,再经管束流经下锅筒,由下锅筒经下降管送至水冷壁下联箱,再经水冷壁受热形成汽水混合物上升进入上锅筒,通过上锅筒蒸汽空间的汽水分离器分离,蒸汽被引出锅炉。锅炉采用重型炉墙、鳞片式链条炉排,配有无级变速齿轮箱驱动

 

2.双锅筒纵置式锅炉

 

博纳热能对这种水管锅炉的上下锅筒可纵置于炉膛一侧或炉膛中间。SZL6-1.25-AⅢ型锅炉结构简图,其双锅筒置于炉膛中间。河南燃烧器厂家从正面看锅炉本体,上下锅筒与它们之间的对流管束呈O形,这种锅炉又被称为O形锅炉。其上锅筒为长锅筒,下锅筒较短。前部是燃烧室,四周布置水冷壁,用以吸收炉膛辐射热。在其后端上下锅筒之间布置密集的对流管束。在炉膛与对流管束之间设置了燃尽室,使烟气夹带的未燃尽的炭粒在这里进一步燃尽。烟气经二次回程横向冲刷对流管束后,经铸铁省煤器、除尘器,由引风机送至烟囱排出。该锅炉结构紧凑,外形尺寸小,高度较低,烟气横向冲刷,传热效果好;但对水质要求较高。

 

3.单锅筒纵置式锅炉

 

这种水管锅炉的锅筒纵向放置在锅炉上部中央,炉膛在其下部,炉膛两侧水冷壁的外侧为对流受热面。图6-10为DZL10-1.25AⅢ锅炉结构简图,从正面看锅炉本体,两侧受热面与上锅筒呈“人”字,所以又被称为“人”字形锅炉或A形锅炉。

 

该锅炉采用链条炉排,煤随炉排进入炉膛后,由前向后移动,逐渐燃烧,到达炉排尾部时燃尽,落入灰渣斗。炉膛中设置了不带水管的后拱,这样既加速了炉排上煤的燃尽,又加强了高温烟气的扰动和在炉内的停留时间,使炉膛内水冷壁受热效果好。燃烧生成的高温烟气由后拱上部进入燃尽室。在燃尽室的左侧开有烟窗,烟气经烟窗进入左侧对流烟道,由后向前横向冲刷对流管束,在上锅筒前端的转向烟道,进入右侧的烟道,由前向后继续横向冲刷对流管束,最后从该对流管束尾部离开锅炉本体。由于将对流管東下联箱提高,减小了烟道流通截面,提高了锅炉两侧对流管束中烟气的流速,增强了冲刷传热效果。炉膛四周均布置有水冷壁,通向前拱处水冷壁的下降管直接由锅筒前部引岀,而通向后墙及两侧墙水冷壁的下降管由对流管朿的下联箱引岀,使锅炉对流受热面与辐射受热面紧凑地组合在一起。由于只采用了一个锅筒，锅炉钢材耗量减小，结构紧凑；但锅炉水容量相应较小，对负荷波动的适应能力较差。