锅炉燃烧机的热值

压力表用来指示锅筒内的蒸汽压力,监视低氮燃烧器锅炉是否超压,以保证锅炉在允许工作压力下安全运行。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》,每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。同时,在给水管的调节阀前、可分式省煤器出口、蒸汽过热器的出口和主汽阀之间、分汽缸、燃油锅炉油泵进出口、燃气燃烧器锅炉的气源入口处均应装压力表。热水锅炉本体、其进水阀出口和出水阀入口、循环水泵的进水管和出水管处也应装压力表工业锅炉上一般采用弹簧管式压力表,在圆形外壳内,有一根断面呈椭圆的金属弹簧弯管,它

 

的一端固定,另一端为封闭的自由端,当被测介质由固定端接入后,弹簧管因受介质压力的作用趋于伸直,这种形变借连杆11、扇形齿轮10所组成的传动机构变成中心齿轮7的旋转角度,带动指针3偏转,在刻度盘上指示出相对压力值。被测介质压力越大,指针偏转角度越大。当压力消失后,弹簧管恢复原状,指针回到零点。

由于弹簧管式压力表结构简单、紧凑,价格便宜,使用和安装方便,且精确度较高,测量范围广,被广泛使用。弹簧管式压力表的种类有：

 

(1)Y形压力表:用于测量介质的正压,测量范围为0.06~40MPa

 

(2)Z形真空表:用于测量介质的负压,测量范围为一0.1~0MPa

 

(3)Yz形真空压力表:用于测量介质的正压和负压,测量范围为一1~2.5MPa

 

弹簧管式压力表的精确度,是以表盘刻度极限值允许误差的百分数表示的,一般分为0.5、1.0、1.5、2.0、2,5、3.0、40七个等级。例如精度为1.5级的压力表表盘刻度值是0~2.45MPa,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不超过2.45×(±1.5%)=±0.03675MPa。表盘的直径有60、100、150、200、250mm等。

 

压力表在选用和安装使用时应考虑以下要求：

 

(1)对于工作压力<2.5MPa的蒸汽钢炉和热水锅炉,压力表的精度不应低于2.0级;于工作压力≥2.5MPa的蒸汽锅炉,压力表的精度不应低于1.5级。

 

(2)压力表的量程应为其工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。博纳热能刻度盘上应用明显记号(例如辅助红色指针)表明设备工作压力。

 

(3)为保证锅炉工能清楚地看到压力指示值,压力表表盘直径不小于100m,当压力表的安装位置距操作平台2~4m时,表盘直径不小于150mm;当该距离大于4m时,表盘直径不小于200mm。

 

(4)为避免蒸汽或热水直接接触弹簧弯管,造成读值误差或损坏机件,压力表和测量点之间应设存水弯管(图524),管内积存冷凝水。铜管存水弯管的内径不小于6mm;钢管存水弯管的内径不小于10mm。在压力表和存水弯管之间应装三通旋塞,以便冲洗管路和检

 

查、校验、拆换压力表。

 

(a)为压力表正常工作时的位置,压力表指示锅炉压力值。(b)为检查压力表时三通旋塞的位置,此时的锅炉与压力表隔断,压力表与大气相通,表内没有压力;若指针不能回零位,即压力表失效,必须更换。图5-25(c)为冲洗存水弯管时的位置,此时锅炉与大气相通,而与压力表隔断,存水弯管中的积水和污垢,被锅炉里的介质吹出。图5-25(d)为使存水弯管存水时的位置,此时存水弯管与压力表和大气都隔断,锅炉蒸汽或热水在存水弯管里逐渐冷却积存,然后把三通旋塞转到

(a)的正常工作位置。图5-25(e)是校验压力表时的位置,此时低氮燃烧器锅炉同时与工作压力表与校验压力表相通。三通旋塞的左边法兰上接有校验用的标准压力表,介质从存水弯管同时进入工作压力表和校验压力表。两块压力表指示的压力值,相差不得超过规定的允许误差,否则,说明工作压力表不准确,必须更换。

(5)压力表应装在便于观察和冲洗的位置，当压力表高于2m时，表盘应向前倾斜15°，并应防止受高温、冰冻和震动的影响。

 

(6)压力表在装用前应作校验,并注明下次的校验日期,一般每半年至少校验一次,检验后应铅封。

 

燃烧器厂家通过各种变送器,可以把弹簧管受压变形的位移量转变成电信号,通过导线传送到二次仪表进行远传显示,还可以做成能报警的电接点信号压力表,在压力表指针上接有电源的个触点,在表盘上设有规定压力上限和下限的另一个触点A和B,当被测介质的压力达到上、下限所规定的数值时,电源接通,发出报警信号。